Durch die Einführung fortschrittlicher industrieller Internet -Technologie haben wir ein intelligentes Produktionsmanagementsystem erfolgreich aufgebaut. Von der Bestellverarbeitung, der Produktionsplanung bis zur Materialverteilung hat der gesamte Prozess die Digitalisierung und den automatisierten kollaborativen Betrieb realisiert. Dies reduziert nicht nur mögliche Fehler, die durch manuelle Eingriffe verursacht werden, sondern verbessert auch die Produktionseffizienz erheblich.
In der Produktionsworkshop führen intelligente Roboterarme verschiedene Operationen genau ab. Diese Roboter können nach voreingestellten Programmen schnell und genau Aufgaben ausführen und 24 Stunden am Tag arbeiten, wodurch die Produktionskapazität erheblich verbessert wird.
Gleichzeitig verwenden wir die Big -Data -Analyse -Technologie, um Daten im Produktionsprozess in Echtzeit zu überwachen und zu analysieren. Durch in - Tiefenabbau von Daten wie dem Betriebsstatus der Geräte und der Produktqualitätsindikatoren können potenzielle Probleme rechtzeitig entdeckt werden, und Maßnahmen können im Voraus zur Optimierung und Verbesserung ergriffen werden. Durch die Datenüberwachung einer bestimmten Produktionsverbindung stellten wir beispielsweise fest, dass die Ausrüstung leichte Verschleiß aufwies und zeitnahe Wartung durchführte, um mögliche Ausfälle und Produktionsverzögerungen zu vermeiden.
Intelligente Upgrades spiegeln sich auch in der Qualität zurückversetzt. Jedes Produkt verfügt über einen Rückverfolgbarkeitscode. Durch das Scannen des QR -Codes können Verbraucher den gesamten Prozess des Produkts von der Rohstoffbeschaffung bis zur Produktion und Verarbeitung verfolgen und es den Verbrauchern ermöglichen, mit Zuversicht zu kaufen und zu essen.
Dieses intelligente Upgrade ist ein wichtiger Meilenstein bei der Entwicklung unserer Fabrik. Es verbessert nicht nur unsere Wettbewerbsfähigkeit, sondern verleiht den Verbrauchern auch bessere und zuverlässigere gesundheitliche Lebensmittel.
Postzeit: 2024 - 07 - 09 16:52:22